钢丝螺套用在哪些地方，有什么样的作用

　　钢丝螺套是用菱形截面的钢丝绕制成的螺旋体，菱形钢丝是用轧制的方法成型，因此由钢丝螺套构成的螺孔具有高强度、高精度、高表面光洁度、结构紧凑、体积小、重量轻、内外螺纹同轴度好等特点，尤其是钢丝螺套以其相互分离的菱形截面镶嵌在内外螺纹的牙槽之中，使螺牙具有柔性特点。锁紧型钢丝螺套还可以对螺钉起锁紧止动作用。

　　钢丝螺套的应用：

　　(1)用于增加低强度材料制造的机件螺孔的螺纹强度

　　钢丝螺套广泛的用途是用来增加低强度材料制造的机件螺孔的强度。

　　在机械结构中，经常采用铝或其他轻金属材料以及铜、铸铁等低强度材料，有的还采用玻璃钢、夹布胶木、塑料等非金属材料。由于这些材料自身强度很低，在这些材料制造的机件，上加工螺纹孔，拧人强度和硬度远高于这些材料的钢制螺钉，在螺钉旋紧过程中，相配合的内、外螺纹的螺牙之间，在轴向力不断加大的情况下相互磨擦，软机件螺孔的螺牙，必然被硬螺钉螺牙擦伤、压陷，使机件螺孔螺牙被削弱，以致使螺牙损坏脱落。

　　在低强度机件的螺孔内旋入钢丝螺套后，钢丝螺套以其自身的弹力使外螺纹牙型紧密地贴合在机件内螺纹牙槽内，而内螺纹牙型则形成新的高强度的钢制内螺纹牙型。在螺钉拧紧过程中与其产生相对运动的不再是低强度材料的机件螺牙，取而代之的是钢丝螺套的螺牙。钢丝螺套螺牙强度高，光洁度好，不会被螺钉的螺纹所损伤，有效地保护了低强度材料机件的螺纹，提高了螺纹连接件的强度和使用寿命。因此对于铝或其他低强度材料制造的机件，采用钢丝螺套来增加螺孔螺纹强度和耐用度是十分有效和简便的方法。

　　(2)用于提高螺紋连接件的动载强度

　　在普通螺纹连接中，螺钉拧紧后是靠螺牙来传递轴向夹紧力的。在内外螺纹旋合的长度上，每个螺牙所承受的力是不同的。因为沿螺纹长度上，轴向力的传递与螺牙的可变形性(即柔性)有关。相互咬合的一对螺牙在轴向力的作用下产生变形，二对螺牙才会受力。二对螺牙变形再把力传给三对，以此类推。不难看出，如果螺牙不易变形，力很难传递给下一对螺牙。因此内外螺纹的旋合长度是有一定限度的。从一对螺牙起，轴向力在向后传递过程中逐渐减小，到达一定长度后轴向力为零。轴向力传递情况与螺牙的刚性有关，螺牙刚性越大，力越难以传递。此时轴向力完全集中在少数几个螺牙上(图1 )，螺牙容易因应力集中而破坏，因此在普通螺纹连接中，螺钉的破坏一般都发生在距螺孔端面2~3扣的螺纹处。

　　钢丝螺套有一个很好的特性： 它有高的螺牙柔性。 因为钢丝螺套是由菱形截面钢丝制成， 每个截面是相互分离的， 在轴向力的作用下， 嵌在内外螺纹牙槽内的菱形截面容易产生变形， 容易把轴向力传给下一个螺牙， 从而使多个螺牙同时受力， 这样每个螺牙上的负荷相应减小。 沿螺纹旋合长度上应力的分布相对均匀一些， 这使螺钉所能承受的载荷增大。 对于钢的机体与钢的螺钉相配合， 没有装钢丝螺套的螺纹连接较装有钢丝螺套的螺纹连接工作扣的载荷要提高７ ０ ％～７ ５％， 因此钢丝螺套可以提高螺纹连接件的动载强度。

　　(3)用于修理损坏的螺孔

　　用钢丝螺套修复因加工或使用中损坏的螺套。我们常碰到螺纹连接件在使用中出现螺孔螺牙脱扣的现象。 一旦脱扣， 螺纹失效不能再起紧固的作用。 机件在生产过程中也会因加工不当使螺纹尺寸超差、 螺牙损坏等问题， 过去常因一个螺孔损坏而将整个机件全部报废。 采用钢丝螺套可以很容易的将使用中被拉脱扣的螺套和加工失误造成损坏的螺套，恢复到原有尺寸和精度， 而且，强度远高于原来的螺孔， 使大型的机体件不会因螺套的损坏而报废。

　　如汽车的缸体、 缸盖上有许多螺纹孔， 这些螺纹牙套 的加工一般在摇臂钻床上攻丝。 一旦操作失误会产生螺扣被拉脱， 这时整个缸体已进入精加工， 不可能3０补焊的方法修理， 使一些接近成品的大型零件报废， 造成很大经济损失。 如果在这些报废了的缸体、 缸盖螺孔中装入钢丝螺套， 可使这些报废的产品得以恢复， 为企业减少经济损失。

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